“零廢膜+高產能”!國產首條9.1米幅寬BOPP薄膜生產線實現(xiàn)雙突破
近日,國產首條9.1米幅寬BOPP雙向拉伸薄膜生產線順利投料出膜,不僅將
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近日,國產首條9.1米幅寬BOPP雙向拉伸薄膜生產線順利投料出膜,不僅將國產裝備幅寬從8.7米推向9.1米新高度,更以“零廢膜+高產能”實現(xiàn)裝備節(jié)能、高效雙突破,標志著我國在高端薄膜裝備領域成功攻克核心技術難題,有力推動了我國高端薄膜裝備自主可控的發(fā)展進程。
據(jù)悉,國產9.1米寬幅BOPP生產線由桂林電器科學研究院有限公司(以下簡稱桂林電科院)下屬桂林格萊斯科技有限公司研制,實現(xiàn)了薄膜裝備在技術與環(huán)保領域的雙重革新,不僅具備低耗高效、綠色清潔的核心優(yōu)勢,更創(chuàng)新性地解決了行業(yè)試產階段普遍存在的原料浪費、環(huán)境雜亂等痛點問題,實現(xiàn)了“零廢膜產出”和投料量國內領先,在大幅降低原料損耗的同時,凸顯了產線的精準性與穩(wěn)定運行能力。其生產的BOPP薄膜,憑借優(yōu)良的機械性能、電氣性能以及出色的耐寒性、氣密性及尺寸穩(wěn)定性,可靈活滿足多樣化需求,廣泛應用于食品、電子產品、醫(yī)療用品等高端包裝領域,為下游產業(yè)升級提供了“國產新選擇”。
作為國內少數(shù)具備雙向拉伸薄膜生產線交鑰匙工程能力的單位,桂林電科院始終堅持以技術驅動創(chuàng)新,針對高速運行鏈軌系統(tǒng)、拉伸同步性控制等行業(yè)“卡脖子”難題,組建團隊持續(xù)攻堅,實現(xiàn)關鍵部件自主化突破,不僅讓生產線的穩(wěn)定性、可靠性與成本效率躍居國內領先水平,更縮小了與國外同類產品的技術差距。此次9.1米寬幅BOPP生產線的成功運行,不僅是桂林電科院幾十年技術積累的集中體現(xiàn),更推動了我國包裝材料產業(yè)向高端化、綠色化加速轉型,為我國高端薄膜裝備自主可控、產業(yè)鏈高質量發(fā)展注入了強勁動力。








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