一個服裝版式，設計、打板、面輔料準備、樣衣制作，原先需要一周，如今杭派女裝2小時就能出樣衣;一臺縫紉機裝上物聯網大腦 ，工人所有的縫

一個服裝版式，設計、打板、面輔料準備、樣衣制作，原先需要一周，如今杭派女裝2小時就能出樣衣;一臺縫紉機裝上物聯網“大腦 ”，工人所有的縫紉生產數據都可以實時分析，發現短板工序。

記者在2022中國服裝科技大會上看到不少服裝產業的新技術、新產品。今年科技大會以“新技術·新產品 科技驅動新發展”為大會主題，在行業內再次掀起時尚科技大潮。

浙江凌迪數字科技有限公司首席架構師、合伙人駱立康介紹，他們的style3D系統已經被國內近千家服裝企業運用，比如江南布衣、全棉時代、安踏、特步、波司登、雅瑩等品牌。

“這套系統中，柔性仿真引擎能幫助企業大大提高效率，比如原先一個款式的服裝，需要一周左右制作，現在通過計算機進行仿真衣服的制作，挑選虛擬的面輔料、人臺，輸入各種參數，2個小時就可以出來一個服裝版型。”駱立康說。

杰克科技現場展示了三合一智聯縫紉機，相比普通的縫紉機，它多了一個顯示屏，可以看到縫紉工的產量、工時、返工情況。

該公司的產品經理柯慧君介紹，這臺機器今年正式投產，通過物聯網智聯系統，可以最快找出工序瓶頸，提高效率，同一工序可以提升10-15%的效率，為服裝生產企業賦能。

這些新技術、新設備，是服裝行業產業迭代的一個“縮影”。作為杭派女裝最大的生產加工基地，喬司擁有眾多中小型服裝加工企業、物流公司等。

為了提升喬司等區域“低散亂”，浙江省服裝產業創新服務綜合體入駐喬司葛家車村，園區內的中小企業通過應用數字化系統、智慧供應鏈、網絡化信息管理系統，生產換款時間從3天提升到1天，整體生產效率提升25%以上。

同時，通過引進與培育獨立設計師品牌、電商品牌、網紅品牌等落戶喬司，建設品牌街區、電商園區、網紅街區，喬司逐漸成為杭州及周邊地區的“新品發布及銷售中心”，“喬司產業新城”逐步形成。

據中國服裝協會行業運行簡報顯示，今年服裝行業在數字化升級以及區域布局調整等領域的投資快速增長，1-6月行業固定資產投資增速為33.8%，呈現出行業發展的韌性，產業形態和運營模式加速變革，更深層次的科技革命正在重構產業創新版圖，并重塑著產業的發展方式。

新技術引領數字化變革，大數據、虛擬現實、人工智能、區塊鏈、物聯網等新技術的爆發，革命性地改變了時尚產業的商業模式和價值鏈。